文章摘要：随着工业自动化的不断发展，全自动包装机械成为了广大包装生产企业的必选生产环节，伴随着自动化的进程，软包装材料的热封性能也逐渐成为广大包装生产及使用企业备受关注的关键指标之一。本文详细分析了包装及材料的热封性能质量控制的关键要素，并给出了热封试验仪的选择建议。
关键词：塑料包装、包装袋、铝塑包装、热封温度、热封压力、热封时间、热封强度、热合强度、热封试验仪、智能电子拉力试验机
一、包装及材料的热封性能质量控制的关键要素
塑料包装的封口是包装整体密封完整性的基础，可以起到将包装内容物与外界隔离的作用。影响包装材料热封性能的关键要素包括了热封温度、热封压力、热封时间三个指标，以上三个技术参数的确定，可以直接影响到包装材料热封强度（热合强度）的好坏。如果包装材料热封强度不达标，则会直接导致包装封口处出现泄露情况，最终导致内容物的污染。因此，合适的热封强度对包装内容物的保护具有重要的意义，以此来判断热封温度、热封压力、热封时间三个热封性能的关键要素具有等同的重要性。
二、热封温度、热封压力、热封时间的意义
热封温度：是指热刀在材料停留时的温度，合适的热封温度是影响热封口强度和外观的一个基础性因素。如果温度过低，则会出现封口质量不佳的情况，影响密封性。同时，温度过高则会导致大分子分解，使封口界面熔化或者出现褶皱。不管是高或者低最终都会影响封口质量。
热封压力：是指热刀在接触材料时施加的压力，合适的热封压力是影响热封口强度和外观的一个关键因素。与温度指标类似，如果压力过低，则会出现封口质量不佳的情况，影响密封性。同时，压力过高则也会导致大分子分解，使封口界面熔化或者出现褶皱。
热封时间：是指材料在热刀下停留的时间，是影响热封口强度和外观的一个关键因素。相同的热封温度和压力，热封时间长，则热封层熔合更充分，结合更牢固。但热封时间过长，容易造成热封焊缝处起皱变形，影响平整度和外观；同时热封时间过长，还会造成大分子分解，使封口界面密封性能恶化。此外，热封时间的长短，也会一定程度上影响生产的效率。
三、包装及材料的热封性能如何进行测试
检测材料热封性能关键要素及热封强度时，可以使用的是济南中科电子科技有限公司研发生产的 HST-T02型 热封试验仪搭配XLW-M型 智能电子拉力试验机完成试验。HST-T02型 热封试验仪可以准确高效的测试材料的热封温度、热封压力、热封时间三个关键指标，仪器具备智能化操作，数据保存、查询、打印等实用功能。XLW-M型 智能电子拉力试验机搭载的专业测试软件，具备专业的包装材料热封强度试验项目，严格按照对应标准要求设定的试验条件，以及自定试验条件，可以完全满足标准及非标的热封强度（热合强度）试验。以上两款产品广泛应用于食品、医药、包装、日化、新能源等各个领域的材料热封性能的准确测试，是包装及材料生产和使用企业不可或缺的专业试验仪器。
综上所述：随着社会的进步和工业的发展，各类型的包装材料已经成为产品的生产的必须品，所以无论是包装生产企业还是使用企业为了获得更好的产品质量以及跟高效的生产效率，热封性能的测试都是必要的环节，相信更多的企业可以在不断地技术完善下，可以将包装的质量控制做的越来越好，推动企业和社会的共同发展。济南中科电子科技有限公司作为包装及膜材检测仪器及服务的专业提供商，也将一如既往的为广大客户提供更先进的试验仪器，以及更优质的技术服务，与广大客户一道，共创“中国创造”的优异品质。
