密封性测试仪又称密封仪、气密测试仪、密封试验仪、其测试原理有负压法测试原理和真空衰减法等，适用于袋、瓶、罐、盒、预充式注射器、水针及粉针瓶（玻璃/塑料）、灌装压盖瓶、电器元件等包装试样的密封试验。
随着科技的发展，市场上出现了多种用于密封性测试的技术手段，其中负压法密封性测试仪和真空衰减法密封试验仪因其独特的特性和广泛的应用范围而备受关注。下面我们将对这两种测试原理进行深入探讨，帮助用户做出更加明智的选择。
负压法密封性测试仪
负压法密封性测试仪（MFY-01M密封试验仪）测试原理是通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。这种方法通常用于包装行业，如食品、药品等需要长期保持密封状态的产品，因为这些产品的包装往往需要在各种环境下都能维持良好的密封效果。
真空衰减法密封试验仪
真空衰减法密封试验仪（NDL-V201微泄漏密封试验仪）测试原理是将主机连接测试腔，将试样放入该测试腔内抽真空，试样内外有压差，气体通过漏孔进入真空衰减腔和主机，主机利用压力传感器和差压传感器监测测试腔内真空度变化，通过真空度变化量来判断试样是否合格。这种测试方法适用于药品包装、卡式瓶、预充针、输液袋、玻璃安瓿瓶、西林瓶、玻璃管制注射剂瓶、无菌医疗器械、隐形眼镜、粉针玻璃瓶、等无损的微泄漏测试。真空测试可以有效减少包装件内的氧气含量，保持产品的新鲜度和质量。
无论是负压法密封性测试仪还是真空衰减法密封试验仪都有其各自的优略势，负压法密封性测试仪适用于对气体阻隔性能要求较高的产品，可以更全面地检测包装件的密封性能；真空衰减法密封试验仪是检测微小孔径的泄漏，为药品包装的密封完整性提供了强有力的保障。因此，选择哪种测试方式应根据产品的特性和需求来决定。
济南中科电子作为一家专注于密封性测试仪器设备研发与制造的企业，深刻理解不同行业客户对于密封性测试的不同需求，并据此开发了一系列高性能的产品。不论是负压法还是真空衰减法测试技术，本公司均能提供相应解决方案，并且致力于通过技术创新不断提升产品性能，力求满足市场的多样化需求。无论是初次接触密封性测试的新手，还是寻求更高效测试手段的老牌厂商，都可以在这里找到满意的答案。
