真空密封性测试仪通过试验能够有效地比较和评估软包装件的密封工艺和密封性能，为确定相关的技术指标提供科学依据，并可对经过跌落、耐压试验后的样品进行密封性能测试。下面让我们来了解下真空密封性测试仪关键测试项目与指标等信息。
测试项目与指标
密封强度测试：检测包装封口处的密封强度是否符合要求。
气密性测试：评估包装在特定条件下的气体渗透率。
耐压性测试：模拟包装在运输过程中可能受到的压力，检测包装的耐压性能。
泄漏率测试：通过向包装内部加压或抽真空，检测包装的泄漏率。
产品配置
标准配置：主机、标配真空室、Φ6 mm聚氨酯管(2x1.2m)
选配件：非标真空室、空压机、专业软件、通信电缆
备注：本机气源接口为Φ6mm聚氨酯管，气源用户需自行准备。
工作原理
真空密封性测试仪的工作原理主要基于负压法测试原理，通过对真空室进行抽真空处理，使浸泡在水中的样品产生内外压差。具体来说，有两种主要方法：气体外逸检测和膨胀及恢复检测。
气体外逸检测是通过将样品浸入水中，并抽真空产生内外压差，如果样品内部存在气体泄漏，气体将从样品中逸出，形成气泡，通过观察气泡的出现来判断样品的密封性能。膨胀及恢复检测则是通过观察样品在抽真空后的膨胀情况以及释放真空后样品形状的恢复情况，以此判定样品的密封性能。
维护与保养
1、定期检查设备的各个部件是否完好，如发现损坏应及时更换。
2、定期清洁测试腔体和传感器等部件，以防止污垢和残留物对测试结果的影响。
3、定期对设备进行校准和验证，确保测试结果的准确性和可靠性。
应用范围
真空密封性测试仪广泛应用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车等多个行业。在食品行业中，主要用于检测各种食品包装袋、瓶、罐等包装物的密封性能，以确保食品在储存、运输和销售过程中的安全性和品质。
